黑陶诞生于新石器时代晚期，以无釉、无彩碳化窑变的古老工艺烧制，呈现出纯净的黑色，制作工艺质朴而独特，承载着历史悠久的文明，也体现着藏地的风土人情，浓缩着藏民族的文化。

（黑陶土锅）

小小的泥土在手艺人的操作下，演变成我们见到的黑陶成品，要经历漫长的过程，据尼西黑陶的第八代传承人拉茸肖巴介绍，目前尼西黑陶制品的品种有100多种。从用途上主要分为三大类：第一类是世代相传，深受藏族人民喜爱的传统日用器皿；第二类是佛事、宗教用品；第三类则是手工艺人根据现代审美的需求，结合传统工艺设计制作的新品种。大部分的黑陶产品是生活必需品，如炖煮肉类的土锅、盛酥油茶的土茶壶、盛牛奶、制奶酪的土奶瓶等。

（被称为“百科之母”，看上去却平平无奇的酥油茶罐）

而在这其中，考验一个匠人水平是否到位的标准，就是看他制作的酥油茶罐，它被称作尼西陶的“百科之母”，只有掌握了它的制作，在制作其余器物之时，才能够得心应手。为了更直观的理解其重要性，肖巴给我们做了一个比喻：酥油茶罐的制作，就像在塑造一个人的五官，比例这些都需要协调好，才能呈现的精美，由于它制作的过程中涉及到粗泥、戏泥，还有粗细混合的泥，如果在拍打和制作过程中把握不好，烧制时就很容易炸裂，使得制作失败。

而且在使用时要伸到炭火上去烤，所以对于器型的把握，甚至精确到制作出的弧度都要到位。

他自己光学习这个做好酥油茶罐，就经历了4、5年的时间，必须要从配料到烧制，去亲力亲为，但是这个东西其实没有很高的经济价值，所以现在很多没有耐心，急功近利的制作者，直接放弃它转而直接选择经济效益更高的土锅等器具制作，算得上一种遗憾，同时这些人也错过了酥油茶罐制作中蕴含的生活智慧。

说起这个，肖巴也聊起了他收的学习制陶的徒弟，“本来是有4个，但是做陶要沉得住气，短时间又相对不那么赚钱，所以也有2个就放弃这个事业去打工了吧。”

据他讲述，尼西黑陶的制陶的工艺流程主要分为以下的步骤： 

选土：制陶的基本原料为风化砂研磨成的石粉、白色砂土、红色黏土3种。黏土的主要成份有二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、三氧化钛、氧化钾、氧化钠、氧化钙等8种元素，其中硅、铝为陶瓷的骨架材料，钾、钠、铁、钛、钙、镁碱土等氧化物属易熔和助熔材料。陶土分为有塑性和性材料两种，有塑性材料即黏土，是制陶的主要原料。将性材料没有可塑性，是用作羼和材料。尼西制陶的可塑性材料即土，和材料即风化砂石和白色砂土。在陶土中加入和材料是使坯体疏松，利于烧制时水分溢出，低陶土黏性，提高耐热急变性能，防止半成品在干操或烧制中开裂、变形、破裂。羼和材料虽不是制陶成形的主要材料，但对陶器的质地、成型有着约束的作用，看似简单但是需要经验的活，因为它是一切步骤的基础，老手艺人都有自己固定的选土地来保证制作的品质。

采土：到果土地点以十字挖取红黏土及白砂，大体按比例混装或分装均可，或人背，或马驮，就用机械运回家中在场或院落晒2-5天;或分别晾晒后混合，然后用“腊土＂将陶土敲碎春细，用细筛筛出细泥，装入中备用。有的也采用汤满河的风化砂石娆制后磨成的石粉(將性原料)混合，配合比各有不同，如用三种原料时，黏土、白秒、石粉的混合比例为3:2:1，有的用2:0.5:0.5;如只使用土和白砂时，有的以1:1混合，有的以黏土2与白砂1混合。

打土：打土是要耗许多力气的，用力敲打着土块，嘴里还吆起了藏霦语的劳动号子，很有节奏，这也是舒缓劳作的一种方式。打土要用粗10公分、长1.2米、重7公斤的栎树材棍打4个小时左右オ能把土打碎。

筛土：打碎土巴后，用筛子细泥士。筛土的筛子有竹编的，也有金属的。筛土的时候会让旁边的人都走开，以免尘土扬起。只有在现场感受过泥土筛土过的细，你オ会明白尼西土陶制作的用心。

和泥：将备用的陶土按比例混合后堆成圆堆，在中间刨开成坑状，倒入适量的水进行搅拌，使水和泥融为一体，不干不稀为好，用手将泥如揉面一般充分糅合成圆条状，再砸成团，运回作坊用塑料布包装，或放入器皿中，严密覆盖保持湿润备用。

制陶：尼西陶的制作基本的是采用泥板法，辅之以手捏、压模及压印法。开始制坯前，先用旧瓷器磁敲好用的瓷片，瓷片有圆形、三角形、长方形三种，瓷片的大小依陶器的大小确定。将案板用特制的工具将残存的泥垢清除干浄，在案板上撒上一层细砂灰，以防制作新陶器时粘连。取和好的泥团适量，用陶锤拍成与所要制作的器物底部大小相近的圆形或椭圆形泥板，置于转盘上，在需要黏结处用木拍戳成碎花状，井用木刀在泥板刮上出一些细泥以备用于接合处，再取适量陶泥置于案板，用大陶锤侧部沾水抡成与器物面部宽、高相当，原海均匀的泥板，用木刀修整成与器身展面长宽相当的泥板，卷成简状立于底板上，将接合处用手捏拢，用木板沾水拍打，修整拉合部，而后左手持木鲁托住内壁，右手持木拍沾水拍打外壁，口小的用直条木鲁，口大的用蘑菇状木鲁，边拍打边整形，使之光滑、平整、成形，用刮刀刮去口沿多余的泥。

阴干：陶坯制作完成后，放置于上方竹木作的架上阴干，视天气状况，大的陶器阴干4-6天，小的陶器明干半天或1天，明干后用毡布打磨后再放到架上约一晚。再放在火塘边烘烤1-2小时，冷却后放于架上待。

烧制：阴干过后需要小心的放置陶胚和木材，在保证适当温度的条件下，实时添加有机的原料，只有在火力、氧气和原料的共同作用下，才能按照需求烧制出黑色或红色的陶器。

清洁和打磨：最后的步骤是清洁和打磨，成品必须小心的放置，才能避免破损。

虽然说他已经跟随父亲学习制陶走过了10多年的时间，但是在制陶的过程中还有很多细节的地方需要完善，他觉得自己还有更多提升的空间，谈及为什么大学毕业不选择许多年轻人报考公务员的稳定出路，肖巴回答说：“主要是自己的兴趣爱好吧，对制陶非常喜欢，有想把它做出去的心，再加上大学时遇到的一些朋友，在做田野调查的时候，觉得自己难得拥有这么不错的资源，应该将它继续发展下去不要白白浪费，最后就是自己的想法得到了父亲的支持，所以就继续的投入到相关的工作中了。”

在采访中，我们能够感受到这个年纪不大的传承人所具有的一种沉稳的特质，毕竟从某种意义上来说，做陶这件事在寻常人看来显得枯燥无味，每天只是与这些泥土打交道，在一遍遍的重复工序中，去探掌握技术，探索改良创新，的确是需要静下心才能完成的事业。

在那些日复一日的坚持中蕴藏着的，就是那种“只专注做一件事，要把它做到极致”的匠人精神吧。